¿Qué es la seda artificial?

¿La historia del desarrollo de la seda artificial?

Tecnología de fabricación de telas de seda artificial. 

La seda artificial es un filamento de fibra de poliéster procesado mediante una artesanía y un acabado especiales, lo que hace que la fibra sea más fina y suave, de modo que tenga una apariencia, brillo, tacto y otros efectos similares a los de la seda real.

La seda artificial tiene varias categorías principales:

Gasa (30D, 50D, 75D, 100D)

Gasa arrugada o gasa Yoryu (30D, 5D, 75D, 100D)

Gasa satinada (30D, 50D, 75D) dividida en elástico, compuesto.

Satinado (50D*50D, 50D*75D, 75D*100D, 75D*75D, 75D*150D), dividido en ligero, mate, elástico.

Sarga (50D*50D, 50D*75D, 75D*100D, 75D*75D), dividida en luz, mate

La historia del desarrollo de la seda artificial.

A partir de la década de 1960, con el rápido desarrollo de las fibras sintéticas, surgió la investigación y el desarrollo de la seda artificial. A lo largo del desarrollo de la seda artificial de poliéster, ha experimentado las siguientes cinco importantes etapas de desarrollo:

La primera etapa (1962~1968)

Comprometidos con la apariencia de la seda artificial. Los productos se tratan con hilo de sección transversal de forma especial, hilo de poliéster ordinario, torsión fuerte, torsión falsa y tecnología de procesamiento de reducción de álcali, lo que hace que el producto tenga brillo de seda, sensación suave y resistencia a las arrugas.

La segunda etapa (1969~1973)

Comprometidos con la búsqueda del estilo de seda. El desarrollo del poliéster catiónico teñible es el símbolo principal de la segunda generación. Hace que los productos de seda artificial se acerquen más a la seda real en estructura y estilo de fibra, y agrega funciones antiestáticas y antiincrustantes.

La tercera etapa (1973~1978)

Comprometidos con un nivel más profundo de artificialidad de la apariencia y belleza de la seda. Ha desarrollado productos de alto multifilamento, súper multifilamento e hilo entrelazado que se basan en la modificación física. El filamento de denier fino y la tecnología de mezcla de fibras son el símbolo principal de la tercera generación. Al mismo tiempo, con el desarrollo de hilos transversales poligonales y con formas, y la mejora de la profundidad y viveza del color en la tecnología de teñido y acabado, la tela es más cómoda, suave, esponjosa como la seda real y no es fácil de formar bolitas.

La cuarta etapa (1979~1984)

Comprometidos con acercarnos a la esencia de la seda. Durante este período, se desarrollaron por completo las tecnologías de filamentos de poliéster de denier ultrafino, de forma especial y de mezcla de fibras, y se aplicó una variedad de tecnologías para hacer que los filamentos de poliéster tuvieran una sedosidad y un brillo similares a los de la seda, así como una buena higroscopicidad y propiedades antiincrustantes. .

La quinta etapa (desde 1985)

Comprometidos con el desarrollo de "seda artificial que mejor que la seda". Además de mantener el estilo de seda fina, la nueva generación de seda artificial de poliéster también se enfoca en la "integración", que no solo integra la culminación del estilo de seda, sino que también tiene sus propias características.

Después de más de 50 años de desarrollo, los productos de seda artificial han pasado de simplemente imitar el brillo y la estructura organizativa de la seda a imitar la comodidad de la seda, y algunos incluso han alcanzado el estatus de "superioridad". Basado en las características de fuerte plasticidad de las fibras químicas, se han agregado más funciones nuevas que satisfacen las necesidades del consumidor, como antibacteriano, protector solar, salud de cerámica, etc.

Tecnología de fabricación de telas de seda artificial.

1 Tecnología de filamento de poliéster ordinario

Principalmente en la etapa de tejido, por un 15% ~ 35% de procesamiento de reducción de álcali para mejorar la sensación de la mano de la fibra, para que sea más parecida a la seda. La fibra de poliéster se hidroliza bajo la acción de un álcali fuerte y caliente, de modo que la superficie de la fibra se erosiona, se vuelve irregular y se agrieta, la estructura se afloja, la fibra se vuelve más delgada, se reduce el peso, la resistencia al entrelazado y la rigidez de la tela. se reduce para obtener un tacto suave, un brillo suave y buenas propiedades de caída como la seda natural.   

2 Cambiar la forma de la sección transversal de la fibra

La sección transversal del filamento de poliéster ordinario es redonda y la tela formada es relativamente suave, cerosa y fácil de reflejar toda la luz. La tela tejida por él es bastante diferente de la tela de seda.

La sección transversal de la seda es similar a un triángulo, por lo que puede desempeñar el papel de un prisma en contacto con la luz, es decir, transmite una parte de la luz y refleja una parte de la luz, tiene luz de reflexión superficial baja, tal sección transversal. Haga que las telas de seda muestren su brillo suave y único.

Hoy en día, la sección de fibra se ha desarrollado de triángulo a polígono, en forma de Y, en forma de H y en forma de estrella, etc., y también ha aparecido la sección hueca. Estos hilos de forma especial pueden eliminar parte del reflejo, suavizar el brillo y mejorar la sensación de la mano; al mismo tiempo, también mejora la permeabilidad a la humedad, la permeabilidad al aire y la resistencia a las manchas de la tela. Estas propiedades permiten que los productos de seda de imitación no solo se parezcan a los productos de seda real en apariencia, sino también en términos de brillo y volumen.

3 Tecnología de filamento de denier fino

La excelente caída, el brillo nacarado y el tacto suave de las telas de seda se deben en gran parte a su denier más fino. Por lo tanto, en la investigación de la seda artificial, el denier fino es una dirección importante.

El uso de materias primas de filamentos de fibra fina aumenta la estructura en capas de la seda en el producto, mejorando así la capacidad de la fibra para reflejar la luz en el interior, haciendo que la tela de fibra muestre un brillo más delicado e imitando aún más las características de brillo de la seda. productos

Además, los beneficios del alto grado de fibrilación fina de la materia prima, la finura de la fibra única en este tipo de producto de seda artificial es más delgada y la sensación al tacto de la tela se puede mejorar aún más. Esta tecnología también ha sido ampliamente utilizada en la producción práctica.

Por ejemplo:

El crepé Georgette está hecho de un filamento de denier fino y una fuerte tecnología de torsión, combinado con un proceso de reducción de álcali, y finalmente se acerca al crepé de seda. En comparación con los productos de seda, mostró un mejor rendimiento de uso que mejora en gran medida la aplicación de dichos productos en el campo de la confección.

4 Seda artificial con torsión fuerte, torsión falsa, espesor desigual y tecnología de modificación de superficie

A través de una torsión fuerte, una torsión falsa y otras tecnologías de procesamiento, se puede mejorar la dispersabilidad, la suavidad y la aspereza del monofilamento de poliéster, y se puede controlar conscientemente la tasa de aumento de volumen, la tasa de engarce y la tasa de contracción de la urdimbre y la trama, a fin de obtener esponjoso, suave , elásticos y efectos crepé. A través del dibujo de grosor desigual, el fenómeno del grosor desigual en la dirección longitudinal del monofilamento hace que la apariencia y el estilo se acerquen más a la seda natural, y se obtiene el efecto de distribución del mismo grosor de la tela. Además, la modificación de la superficie puede resaltar mejor las características microestructurales de la seda, por un lado para obtener irregularidades naturales y, por otro lado, las pequeñas grietas después del tratamiento de la superficie hacen que la superficie de la fibra tenga un mejor brillo y una sensación sedosa.

5 Fibra compuesta microporosa

Dado que el poliéster es una fibra hidrofóbica, en el proceso de fabricación de la seda artificial, la tela tiene desventajas tales como poca permeabilidad al aire, falta de absorción del sudor y poca comodidad de uso. Para resolver este problema, la gente ha desarrollado una fibra compuesta microporosa, que adopta el método físico de mezcla hueca y el método químico de tratamiento de reducción de álcali para obtener la estructura microporosa, de modo que haya huecos dentro de la fibra para mejorar la absorción de agua. e higroscopicidad. Por lo tanto, al producir telas de seda artificial altamente absorbentes e higroscópicas, muchos desarrolladores de productos darán prioridad al uso de fibra compuesta microporosa para lograr esta función.

Después de décadas de desarrollo, los productos que utilizan poliéster como materia prima han alcanzado el nivel de la seda real tanto en apariencia como en tacto. Los productos de seda artificial tienen las ventajas de las fibras naturales y sintéticas, con estilo de seda, ligero y elegante, suave y liso, brillo suave, buena caída, cómodo de llevar, resistente al desgaste, no plancha, antiarrugas, lavable.

En el futuro, las materias primas de la seda artificial se desarrollarán en una dirección diversificada y, al mismo tiempo, se combinarán más estrechamente con el proceso de teñido y acabado posterior para lograr un efecto más excelente de la seda artificial.